橢圓形瓜瓣封頭母線的簡化和瓜瓣的展開引言 引言瓜瓣封頭是指那些公稱直徑較大而難以整體壓制，需分瓣壓制后拼焊的封頭，其以內(nèi)徑D_n為公稱直徑D_(?)，且a=2b=D_z/2，分瓣為一個頂瓣和n個瓜瓣。按標(biāo)準(zhǔn)，封頭母線應(yīng)是滿足方程X~2/a~2+y~2/b~2=1的橢圓曲線，大型分瓣封頭價格，由此封頭瓜瓣的展開大多采用文獻[1]推薦的作圖法。

       成型后的過渡段需經(jīng)預(yù)組裝，大型分瓣封頭，預(yù)組裝要求在剛性平臺上進行，下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量，預(yù)組裝錯邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤+5-0mm，這些耐磨質(zhì)料具有分歧的操不銹鋼管帽的鍛造工藝現(xiàn)在有一些鍛件的組織存在著或多或少的缺陷厚壁管帽直銷價格。對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1)，由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，封頭沖壓時拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

       大型封頭的成形多采用分瓣壓片然后組焊的方法．封頭分瓣組合焊接工藝：材料確認—劃線切割壓形—加工焊縫坡口—組裝封頭—焊接封頭。圖1-5為常用的兩種大型封頭拼瓣形式。      

      此種成形工藝的優(yōu)點是可以使用較小噸位的壓力機成形較大尺寸的封頭，大型分瓣封頭廠家，但卻有諸多缺點：封頭的分片設(shè)計、計算和下料復(fù)雜，工作量及勞動強度大；工藝路線長，模具品種多，制造費用高及周期長；組焊工作量大，組焊后的焊接變形大，幾何形狀精度不易保證，大型分瓣封頭廠家直銷，等等。為了保證封頭質(zhì)量，控制封頭的焊接變形，在分瓣壓片組焊封頭的工藝過程中應(yīng)該注意：